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        砂型鑄造粉塵治理方案
        信息來源:www.518464.cn    發布時間:2023.08.24
        砂型鑄造的產品大多數都是用于機械設備,它們起著重要的作用,例如承載或支撐等作用。加工時就需要很高的技術要求,因為每種產品的形狀都是各不相同的,所以我們就會根據客戶的要求進行量身定制,確保磨輥能與設備匹配運行。 
         市場上的部分砂型鑄造,有些部位不滿足或者不符合設計要求,而運用到了設備中,造成了產品的變形。這主要因為大型產品在使用的過程中,都是處于高溫高壓的工作狀態或工作環境,因此對于產品 的加工要求往往都會比較嚴格。那么造成產品變形的原因有哪些?  
           1、模具溫度過高,同時硬度沒有達到標準,冷卻時間不夠,是導致砂型鑄造變形的原因之一。 
         2、設計的模具不符合加工的要求, 加工出來的成品運用到設備中,也會有很多問題導致砂型鑄造變形。 
         3、造型腔內溫度差過大,達不到要求的冷卻溫度,也是會讓砂型鑄造出現變形情況。  
           4、設計不合理也會讓產品加工過程中產生改變性。 
         5、軋機軸承座加工時,因為工藝不到位等導致產品出現變形或者缺陷。

        砂型鑄造在3D打印的過程是首先生成一個產品的三維CAD實體模型或曲面模型文件,將其轉換成特定的文 件格式,再用相應的軟件從文件中“切”出設定厚度的一系列片層,或者直接從CAD文件切出一系列的片層。成型材料為各種可燒結粉末,如石蠟、塑料、低熔點金屬粉末或它們的混合粉末。 3D打印技術與傳統方法相比具有個性,其特點如下:

        1.方便了設計過程和制造過程的集成,整個生產過程數字化,與CAD模型具有直接的關聯性, 零件所見即所得,可隨時修改、隨時制造,緩解了復雜結構零件CAD/CAM過程中CAPP的瓶頸問題。

        2.可加工傳統方法難以制造的零件材質,如梯度材質零件、多材質零件等,有利于新材料的設計。

        3.制造復雜零件毛坯模具的周期和成本大大降低,用工程材料直接成形機械零件時,不再需要設 計制造毛坯成形模具。

        4.實現了毛坯的近凈型成形,機械加工余量大大減小,避免了材料的浪費,降低了能源的消耗, 有利于環保和可持續發展。

        5.由于工藝準備的時間和費用大大減少,使得單件試制、小批量生產的周期和成本大大降低,特 別適用于新產品的開發和單件小批量零件的生產。

        6.與傳統方法相結合,可實現快速鑄造、快速模具制造、小批量零件生產等功能,為傳統制造方 法注入新的活力。

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